Revestimiento del imán de neodimio y opciones de recubrimiento La siguiente es una lista y descripción de las opciones disponibles para revestimiento imanes personalizados. Nota: Imanes sólo pueden ser-sembraron electro antes de magnetización. Si el recubrimiento se ve comprometida después de magnetización a través de la abrasión o mecanizado deliberada no pueden ser re-chapada. Algunos recubrimientos tales como plástico se pueden hacer después de la magnetización, Si el proceso no excede los imanes temperatura máxima de funcionamiento. ¿Por qué tienen que ser plateado imanes?oxidación (moho)imanes de NdFeB se oxida(moho) si se deja expuesto. Cuando un chapado se desgasta o grietas, el área expuesta se oxidará. Un área oxidada no dará lugar a la degradación completa del imán, sólo el área oxidada perderá su fuerza. Sin embargo, el imán perderá algo de integridad estructural y ser más susceptibles a la rotura.DurabilidadDependiendo de la forma, sustrato imán permanente es frágil. Un chapado de metal de capas múltiples como el níquel o zinc mejora la resistencia a los imanes para astillado y el desgaste, particularmente alrededor de las esquinas.Ambientes hostiles. Recubrimientos varían en su tolerancia de diferentes productos químicos agresivos y abrasión. La sal y la humedad en las regiones cercanas al mar se pasan por alto comúnmente cuando se selecciona un chapado. Asegúrese de considerar el entorno de los imanes al seleccionar un chapado.El tipo más común de chapado para imanes de neodimio Níquel (Ni-Cu-Ni) Para uso en interiores. Ha demostrado ser muy resistente cuando se somete a desgaste normal. Sin embargo, se corroe oudoors en la exposición prolongada al agua salada, aire salado, o productos químicos agresivos. Enchapado \ Revestimiento Apariencia Indoor Use Abrasión (Vestir) Humedad Agua Aire salado (cerca del océano) Agua salada Espesor Precio Níquel (Ni-Cu-Ni)Una combinación de múltiples capas muy durable de níquel, cobre, níquel. El más común chapado. Excelente Bueno Bueno Malo Malo Malo 10-20 micras Bajo Galvanizado (Zn)2nd chapado más común, El zinc es un chapado independiente con una sola capa de. Es un auto- recubrimiento sacrificar, es decir, cuando el material se corroe el exterior se vuelve blanco creando una capa duradera de protección. Excelente Excelente Excelente Bueno Bueno Malo 8-10 micras Bajo Epoxy (Ni-Cu-Be)chapado Epoxy es multicapa en níquel, Cobre, Epoxy. Excelente para aplicaciones al aire libre. Sin embargo, no es muy resistente a la abrasión y es propensa a los rasguños. Superior Malo Superior Superior Excelente Excelente 15-25 micras Medio Oro (Ni-Cu-Au)Bien conocido por su resistencia a la corrosión. Capas de níquel, Cobre & El oro en la parte superior. Funciona muy bien en aplicaciones de agua. La capa de oro es muy fina y agrega sólo unos pocos centavos por imán. Superior Bueno Superior Superior Superior Superior 10-20 micras Alto El plasticoEl plástico es resistente a la corrosión más. Sin embargo, su es más gruesa que otros recubrimientos. Se requiere un molde para crear la carcasa de plástico. Superior Superior Superior Superior Superior Superior 250-500 micras Medio FosfatoEl fosfato es un recubrimiento temporal que durará sólo unos pocos meses. Se utiliza normalmente cuando el imán va a ser moldeado sobre-o encerrado en una pieza de plástico que actuará como la capa final de protección. Bueno (Temperatura) Malo Malo Malo Malo Malo 1-2 micras Bajo

Si usted tiene alguna pregunta acerca de chapado no dude en llamar.tel: +1 347-470-5165 9a.m – 5pm PST (lunes – viernes) o correo electrónico: cs@umagnets.com