Ímã Processo de Fabricação

Processo de sinterização de Ímãs

Primeiro:Fusão
Os materiais são expostos a frequência média e fundido num forno de indução.

Segundo:Milling Jet
Após a conclusão de várias etapas do processo, os lingotes são pulverizados em partículas que são vários microns de tamanho. A fim de evitar a oxidação ocorra, as pequenas partículas são protegidos por azoto.

Terceiro:premente
As partículas magnéticas são colocados num gabarito e um campo magnético é aplicado, enquanto os magnetes são pressionados em forma. Através deste processo, nós conseguimos anisotropia magnética.

Quarto:sinterização
As partículas magnéticas são colocados iIngots que tenham sido prensados, são tratados pelo calor num forno de sinterização. A densidade dos lingotes antes da sinterização é sobre 50% da verdadeira densidade, mas após a sinterização, a densidade real é 100%. Através deste processo, os lingotes’ encolher medida por sobre 70%-80% e o seu volume é reduzido em cerca de 50%. Envelhecimento os ímans após sinterização ajusta as propriedades do metals.n um gabarito e um campo magnético é aplicado, enquanto os magnetes são pressionados em forma. Através deste processo, nós conseguimos anisotropia magnética.

Quinto:Inspeção
propriedades magnéticas básicos são definidos após a sinterização e processos de envelhecimento estão completos. medições chave, incluindo densidade de fluxo remanescente, coercivity, e o produto máximo de energia são recorded.Only esses imans que passam a inspecção são enviados para os processos subsequentes, incluindo maquinagem e montagem

Sexto:Corte

Sétimo:Machining
Devido ao encolhimento do processo de sinterização, medições necessárias sejam alcançados por moagem dos imans withabrasives. abrasivos do diamante são usados ​​para thisprocess porque o ímã é muito difícil.
Oitavo:galvanização
Para melhor se adequar ao ambiente em que será utilizado, os ímãs são sujeitas a diversos tratamentos de superfície. Nd-Fe-B imans são geralmente susceptíveis a oxidação, de forma que são tratadas com níquel ou pintura superfície.

Nono:testes de tamanho
Ímãs que foram usinadas e banhados são medidos e visualmente inspected.To garantir a alta precisão,temos totest o tamanho, a fim de controlar a tolerance.So agora os nossos alcances de tolerância normais 0.03

Décimo:Magnetização
Imans que foram maquinados e plaqueadas são medidos e inspeccionados visualmente. além do que, além do mais, Propriedades magneticas, corrosão e energia máxima são testados para especificações.
 

Décima primeira:Embalagem
Ímãs que passaram testes de produtos são embalados e enviados. escudos fuga de fluxo são utilizados para o transporte de ar quando necessário. produtos Ímã são enviados para locais de fabricação de clientes em todo o mundo